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Étude de cas: Le fournisseur de véhicules automobiles exploite l’intégration EDI / Cloud ERP

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L’échange électronique de données (EDI) existe depuis un certain temps. C’est toujours une solution fiable et rentable pour l’échange de documents au sein de votre chaîne d’approvisionnement – et c’est une exigence pour faire des affaires.

Il est impératif que vous communiquiez efficacement avec vos fournisseurs et clients grâce à l’EDI conforme aux normes de l »industrie. Dans le même temps, vous devez réagir efficacement aux règles d’affaires uniques que les différents original equipment manufacturer (OEM) d’automobile et les fournisseurs de premier niveau pourraient avoir.

Champion Plastics, un fabricant de moulage par injection sur mesure de plastiques fonctionnels pour l’industrie automobile, cherchait à changer son système EDI pour répondre aux besoins d’un grand client. Initialement, ERP n’était pas sur le radar de l’entreprise, mais quand la direction a vu les avantages d’une solution intégrée flexible, Champion a fait le passage à l’ERP en Cloud.

Améliorer l’efficacité opérationnelle

Peu de temps après la mise en œuvre, Champion a commencé à voir l’efficacité opérationnelle. Préparer des documents d’expédition, envoyer des avis d’expédition avancés (ASN), créer des ordres d’achat utilisés pour prendre des heures, mais avec le nouveau système ERP en nuage, les employés avait seulement à cliquer sur une souris. Avec une traçabilité haute définition, une exigence clé des clients, il est facile pour Champion de localiser les matériaux tout au long du processus de production. Le temps économisé à partir de la numérisation des processus manuels passe maintenant à des activités à plus forte valeur ajoutée comme la conduite d’une amélioration continue.

Devenir compatible 100% EDI

Le système EDI de la société répond à toutes les normes. Non seulement Champion est conforme à l’EDI, mais l’entreprise a également réduit les coûts en raison de la consolidation de systèmes dans plusieurs installations. Il n’y a pas besoin d’employés de saisie de données à temps plein puisque le système EDI basé sur le cloud fournit une intégration en temps réel avec les exigences d’expédition client.

Gain de contrôle des stocks

Champion utilise des outils et des processus de fabrication maigres comme just-in-time (JIT), c’est pourquoi il est essentiel pour l’entreprise de planifier avec précision et de planifier l’utilisation des stocks. Les numéros de pièce sont numérisés dans l’ERP afin qu’ils puissent être facilement trouvés lorsque nécessaire. Les opérateurs savent exactement combien de pièces sont disponibles pour gagner du temps. Les chiffres des stocks de matières premières et de produits finis sont précis. Les envois sont effectués avec précision avec un EDI de livraison avancée (ASN) afin que Champion embarque les pièces en bonne quantité et avec les bonnes étiquettes – à chaque fois.

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Auteur : SUPPLYCHAINDZ

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